刻度标尺精确定位系统采用法拉第电磁感应定律（磁力线传导原理）来检测移动搬运设备的位移量，当游尺指针线圈中通入交变电流时，在游尺指针附近会产生交变磁场。刻度标尺近似处在一个交变的、均匀分布的磁场中,每对刻度标尺芯线会产生感应电动势。刻度生成仪信号通过电磁耦合方式传送到刻度标尺的感应环线上。刻度分析仪对接收到的信号进行相位比较。交叉线的信号相位与平行线的信号相位相同，地址为“0”；交叉线的信号相位与平行线的信号相位相反，地址为“1”，这样感应的地址信息是数字编码排列，由此确定游尺指针在刻度标尺长度方向上的位置，对应就是移动搬运设备走行位置。

刻度标尺采用的是无磨损的非接触式位置检测，耐污染能力超强，可用在水下、防蒸汽、耐酸碱，使用寿命长，多种信号输出方式选择，具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电。可以断续或连续检测，测距长达2公里，位移检测长度可以根据需要定制，它安装简单更换方便（无需改变现场环境），不需要维护，无需参考点的位移量绝对型输出，位置的取样时间和测量长度没有关系，可以用在环形运动机械位置检测。刻度标尺可以埋在水泥地面内，方便安装和防护，不影响作业环境。

    经过市场长期的实践证明，刻度标尺精确定位系统可用于散状物料处理环境中的物料搬运设备。如矿山系统、冶金系统、港口码头系统、化工系统、造船系统、电力系统、水泥系统、铁路系统、轻工系统、建材系统、军工系统、石油系统、机械系统等有轨搬运设备精确定位和自动控制，包括：环形炉定点加热、环冷小车定位（硅钢厂、烧结厂）；卸料小车定位（矿山、烧结、球团、原料、焦化、炼铁、港口、石灰窑）；天车定位（冷轧、热轧、剪切库、板坯库、钢卷库、成品库、原料库、垃圾发电厂、矿热炉车间料罐倒运、垃圾发电厂）；推拨车机迁车台定位（翻车机）；船舶下水定位（造船厂梳式滑道绞车同步控制）；斗轮堆取料机防碰撞定位（原料厂、港口码头）；门机定位，装卸船机定位（港口码头、水电站）；高铁500米长钢轨运转系统；其它移动有轨设备的精确定位和集中控制。

经过长期的使用，我们总结刻度标尺天车定位系统达到了如下使用效果：

1、     提高了系统可靠性，简化了系统工艺流程。刻度标尺选用的材质优良，耐酸碱性能好，适用于环境恶劣的项目现场，测量数据精度高。整个工艺流程设计合理，符合人体使用习惯，减少了操作失误。

2、     有效提升了自动化水平，减少了人力成本。自动化水平显著提升，整个生产效率大幅提高。生产流程井然有序，减轻了人工劳动强度、减少了人力成本。

3、     改善了工作环境。自动化水平的提升，减少了工人在恶劣环境中的逗留时间。

4、     增强了员工获得感。先进技术的使用需要员工不断学习新知识以提升工作技能，先进技术的使用有效提升了员工的工作信心以及工作热情。

5、   提升了企业形象。先进技术的使用、人员素质的不断提升以及工作环境的不断改善，全面提升了企业形象。   

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